目前在不銹鋼燃氣鍋爐各種除垢方法中，以酸洗除垢效果較好，但酸洗工藝若不合適或控制不當也會影響除垢效果或腐蝕金屬，有時甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行。為了確保不銹鋼燃氣鍋爐酸洗的安全和質(zhì)量，國家質(zhì)量技術監(jiān)督局專門制定頒發(fā)了《鍋爐化學清洗規(guī)則》，并規(guī)定：從事鍋爐化學清洗的單位必須取得省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的資格認可，才能承擔相應級別的鍋爐化學清洗。無相應資格的任何單位和個人(包括用爐單位)，都不得擅自酸洗鍋爐。

        不銹鋼燃氣鍋爐在酸洗前應預先取有代表性的垢樣進行化驗，制定清洗方案；進酸開始時須在鍋爐內(nèi)和酸箱內(nèi)掛入腐蝕指標片(直到退酸時取出)；酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應按清洗方案實施和控制；清洗過程中應不斷取樣化驗并如實作好記錄。清洗結(jié)束后，用爐單位、清洗單位和不銹鋼燃氣鍋爐安全監(jiān)察部門應對清洗質(zhì)量進行驗收。工業(yè)鍋爐的酸洗質(zhì)量要求如下：

        (1)除垢率

        1)清洗以碳酸鹽垢為主的水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的80％以上。

        2)清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的60％以上。

        不銹鋼燃氣鍋爐如除垢率低于上述規(guī)定，或雖達到規(guī)定要求但鍋爐主要受熱面上仍覆蓋有難以清理的水垢時，應在維持鍋水堿度達到水質(zhì)標準上限值的條件下，將鍋爐運行一個月左右再停爐，用人工或高壓水槍清理脫落的垢渣和殘垢。由于經(jīng)酸洗后殘留的硬垢往往已有所松動，當鍋爐投入運行后會逐漸地脫落，若不作再次清理極易發(fā)生事故，所以當殘留垢較多時必須加以處理。

        (2)鈍化膜  不銹鋼燃氣鍋爐清洗表面應形成良好的鈍化保護膜，金屬表面不出現(xiàn)二次浮銹，無點蝕。

        (3)腐蝕速度 用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度的平均值應小于6g／(m2·h)，且腐蝕總量不大于72g／m2。

        (4)爐管暢通 清洗后鍋內(nèi)所有的水冷壁管和對流管等爐管都應暢流無阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗后仍無法疏通暢流的，應由有修理資格的單位修理更換。

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