使用硫酸或者鹽酸操作危險(xiǎn)，硫酸有毒，且過程緩慢。稀釋硫酸或者鹽酸一定要記得往水里加硫酸或是鹽酸并同時(shí)攪拌千萬不能錯(cuò)否則容易發(fā)生事故。

        操作方法：

        一． 水沖洗：不銹鋼燃?xì)忮仩t停運(yùn)后，降溫排干爐水，開上下人孔及手孔。用壓力水將爐內(nèi)各部附著的泥垢沖洗干凈，清除鍋筒及聯(lián)箱內(nèi)積存的垢片（此步驟可提高鍋爐除垢劑的有效利用率，）。試水，保障爐內(nèi)水管暢通。

        二． 進(jìn)水：封下人孔及手孔，把爐水進(jìn)到低水位。這樣利于留出添加鍋爐除垢劑的空間。

        三． 檢查各排污點(diǎn)及人手孔是否泄露，如泄露修復(fù)。關(guān)進(jìn)水閥。

        四． 加藥劑補(bǔ)水：將計(jì)量好的鍋爐除垢劑由上人孔倒入（固體鍋爐除垢劑須先用水溶解），加藥不宜太急以防反應(yīng)太劇烈藥水溢出；補(bǔ)水至正常水位（須將結(jié)垢部位沒入藥液之中）；關(guān)進(jìn)水閥。

        五． 煮爐：加溫60℃—80℃，保持24—72小時(shí)。

        六． 檢測：排掉部分不銹鋼燃?xì)忮仩t除垢劑藥液檢查除垢效果，以決定補(bǔ)加藥劑再除或終止清洗（若需補(bǔ)加，加藥量應(yīng)為原用藥量的1/4）

        七． 排污清洗：撤火，邊排藥邊進(jìn)水至爐內(nèi)降到適宜的溫度排凈鍋爐除垢劑藥液。用高壓水槍沖爐內(nèi)各部位，清除殘垢。

        注：不銹鋼燃?xì)忮仩t內(nèi)各水管必須通水。

        八． 中和、鈍化：加入定量鈍化劑，進(jìn)行中和鈍化處理。鈍化劑的用量為鍋爐水容量的1%—3%。90℃以上保持8小時(shí)即可。

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